Sigma-Nip°由一系列傳感器元件組成，用于在印刷機上進行故障排除，這些元件被放置在兩個接觸輥之間。在關閉輥子時，傳感器開始記錄精確測量夾緊寬度，使你能夠即時確定你的滾輪是否正確對齊，并充分地擠壓在一起。Sigma-Nip@是一 個 實時系統(tǒng)。當傳感器處于關閉(非旋轉)的夾輥中間時，進行夾輥調整。提供了你需要的所有東西，快速而準確地獲取夾輥的壓印。
| 系統(tǒng)規(guī)格 | |
| 傳感器技術 | 電阻墨水 |
| 循環(huán)速度 | 1幀/秒 |
| 準確性 | 士6% |
| 重復性 | 98% |
| 磁盤空間 | 200MB |
| 內存大小 | 128MB 內存 |
| 聯(lián)系 | USB端口 |
| 兼容性 | Windows 2000/ XP / Vista / 7 |
| 傳感器參數(shù) | ||
| 標準Sigma-Nip | 迷你Sigma-Nip | |
| 有效傳感長度Sensor | 8.4 in (21.3 cm) | 4.21 in (10.7 cm) |
| 傳感器厚度 | 15 mils (0.381 mm) | 15 mils (0.381 mm) |
| 使用溫度范圍 | 0-250°F (-17.7-121°C) | 0-250°F(-17.7-121C) |
| 分辨率 | 0.05 in (0.13 cm) | 0.02 in (0.51 cm) |
| 適用壓區(qū)寬度范圍 | 0.15-8.4 in (0.38-21.3 cm) | 0.06-4.21 in (0.15-10.7 cm) |
| 最小壓強 | 40 PSI (2.8 kg/cm2) | 40 PSI (2.8 kg/cm2) |
| 最大壓強 | 10,000 PSI (703 kg/cm2) | 10,000 PSI (703 kg/cm2) |
| 最長曝光時間 | 300 Sec | 300 Sec |
| 傳感點數(shù) | 168 | 168 |
| 基底材料 | PET | PET |
“Sigma-Nip?已經從以往的概念走了很長的路成為了今天這樣一個可靠、易用的夾輥測量工具。它成功地填補了傳統(tǒng)的碳壓力紙與第一代電子夾輥產品的空隙。
能夠保存和查看從“夾輥”到“夾輥”的整個實時數(shù)據(jù)是非常有用的，然而，將精確的夾輥接觸寬度數(shù)據(jù)與滾動偏轉相關聯(lián)的能力是一個特別的優(yōu)點?！?/span>
我們大多數(shù)人都知道壓區(qū)印痕是避免常見問題的非常重要的工具，各種的不均勻壓區(qū)引起的起皺以及由不均勻的加工壓區(qū)引起的不均勻的輪廓。
壓區(qū)壓印象可能是最容易被忽視的問題之一。一個原因是使用紙質產品的靜態(tài)壓區(qū)印模的設置可能有點耗時。
另一個原因是讀取壓區(qū)壓痕，特別是量化壓區(qū)壓力均勻性需要很多時間調整。這就是電子壓區(qū)印模（例如 Sigma-Nip?）的優(yōu)勢所在。
因此，您可以改變加載氣缸壓力，并通過單個測試設置獲得許多壓區(qū)輪廓測量結果。測試開始時傳感器的校準和結束時壓區(qū)均勻性的量化都是自動的。
您可以立即獲得數(shù)值，無需進行二次操作，例如掃描壓區(qū)印痕的光密度、將讀數(shù)傳輸?shù)诫娮颖砀?，然后繪制結果圖表。電子壓印的另一個優(yōu)點是傳感器
可以反復使用，而不是一次性使用紙質產品。因此，可以避免一些可預防的浪費、延誤和客戶投訴等原因。
為什么使用 Sigma-Nip ?
正確的滾筒對齊和壓力水平對于印刷清晰度和卷筒紙控制至關重要。負載均勻的輥組不太可能導致代價高昂的紙幅斷裂和紙頁“走動”、起皺或折疊。
只需通過常規(guī)測試，Sigma-Nip 就可以讓用戶大大延長使用壽命。
