輥軸設(shè)備平行度調(diào)整是一種非光學(xué)測量方法，采用慣性技術(shù)，在測量造紙、印刷、加工、鋼鐵工業(yè)和輥軸到輥軸傳輸過程中的生產(chǎn)裝置中的輥軸平行度。

內(nèi)置了 3 個通常在大型噴氣式飛機和潛艇中執(zhí)行導(dǎo)航功能的激光陀螺儀。即便輥軸之間的距離非常遠，甚至在視線被遮擋的情況下，該系統(tǒng)仍可以使用輥軸平行度調(diào)整。

輥軸設(shè)備的錯位會導(dǎo)致材料的浪費、產(chǎn)品的不一致或低質(zhì)量，以及機器的過度磨損。正確對齊的輥軸性能更好，生產(chǎn)一致的產(chǎn)品，并減少機器的磨損。

三個環(huán)形激光陀螺儀使ParAlign能夠在三維空間進行測量（滾動、俯仰和偏航）。不需要視線，這創(chuàng)造了一致的、可重復(fù)的結(jié)果。

在進行這項服務(wù)時，將設(shè)備放在輥子上，圍繞輥子的圓周掃過至少20度。只要有足夠的空隙，可以被放置在輥子圓周的任何地方，以完成使用掃頻方法的正確測量。這種靈活性允許在頂部、底部或側(cè)面進行測量，這取決于哪個地方最容易接近。測量大約需要30秒，測量結(jié)果會立即無線傳輸?shù)焦P記本電腦上。

調(diào)整前：

調(diào)整后：

Peak Roll和幾何對準(zhǔn)（RGA）服務(wù)是一個整體的校正解決方案，結(jié)合了激光跟蹤器，在短時間內(nèi)對軋輥及其周圍結(jié)構(gòu)進行校正--同時產(chǎn)生精確的結(jié)果和即時的視覺報告。沒有其他的輥子對中方法結(jié)合了陀螺儀和激光跟蹤器技術(shù)。

進行輥軸對中的顛覆性方法
以更好的方式對中輥軸：快速且高效，精確度高，對視線沒有要求
準(zhǔn)備和測量時間非常短，使停機時間最小化
即便輥軸之間的距離非常遠，甚至在視線被遮擋的情況下，該高精度系統(tǒng)仍適用于所有適中的輥軸。
也適用于封閉的設(shè)備區(qū)域
也適用于不均質(zhì)的溫度曲線
自動以圖形和數(shù)字方式顯示實際情況
立即顯示結(jié)果和現(xiàn)場評估。

采用了慣性測量技術(shù)，即內(nèi)置了 3 個通常在大型噴氣式飛機和潛艇中執(zhí)行導(dǎo)航功能的超高精度激光陀螺儀。
測量結(jié)果的精確度明顯提升，完全可以重復(fù)。相對于傳統(tǒng)的測量方法，其測量所需的時間大大縮短。

簡單地將該系統(tǒng)安裝在下一根輥軸的表面上，即可將每根輥軸的實際位置與理想的對中位置進行對比，偏差情況將立即以圖形和數(shù)字方式顯示。將通過無線方式將數(shù)據(jù)傳輸至筆記本電腦上。在機器的側(cè)視圖中，將以圖形和數(shù)字方式顯示所有經(jīng)過測量的輥軸與理想位置之間的偏差情況。

什么是慣性技術(shù)？

PARALIGN 測量系統(tǒng)內(nèi)部裝有三個高精度環(huán)形激光陀螺儀。即使陀螺儀底座發(fā)生移動，其轉(zhuǎn)軸也會因質(zhì)量慣性而保持穩(wěn)定不變。如此一來便可確定沿轉(zhuǎn)軸的傾角。

PARALIGN 系統(tǒng)內(nèi)的三個陀螺儀沿空間的三個維度（x、y 和 z）排布。系統(tǒng)確定的三個角度 - 滾動、俯仰和偏航 - 可指明其在空間的確切位置。這意味著，PARALIGN 可隨時確定其在空間中的相對位置。

可以測量的最小輥軸尺寸是多少？

最小的輥軸長度可以是 43 cm，直徑可以是 8 mm。

什么時候可以獲得被測機器的報告？

一旦執(zhí)行完一組測量，就可以呈現(xiàn)圖形報告。通常我們會在一天內(nèi)呈現(xiàn)不同階段的中間報告。在完成服務(wù)后，將提交最終評估報告。