氣動(dòng)量?jī)xSPC工作站可直接顯示各通道被測(cè)尺寸的測(cè)量值。根據(jù)預(yù)先設(shè)定的工件尺寸公差界限，用軟件模擬光柱及顏色指示出被測(cè)工件合格與否，操作簡(jiǎn)便直觀。并配有外接報(bào)警燈不合格聲音報(bào)警提示。測(cè)量數(shù)據(jù)通過(guò)外接觸發(fā)按鈕保存到歷史數(shù)據(jù)庫(kù)存，以方便提供給后期質(zhì)量管理人員對(duì)相應(yīng)產(chǎn)品測(cè)量數(shù)據(jù)的追朔與查詢。能夠進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)、分析、圖表繪制及測(cè)量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、導(dǎo)出和備份，可對(duì)加工機(jī)床進(jìn)行工藝能力指數(shù)CP值、CPK值，PP、PPK值的計(jì)算和評(píng)定。對(duì)歷史數(shù)據(jù)分析計(jì)算合格率、不合格率并導(dǎo)出分析報(bào)表；測(cè)量數(shù)據(jù)超差時(shí)雙色燈報(bào)警。超差判定界限可調(diào)，配置有名義尺寸、公差界限、標(biāo)準(zhǔn)件值設(shè)定等功能以滿足不同工藝和不同工件的測(cè)量需求。

　　測(cè)量產(chǎn)品：根據(jù)被測(cè)產(chǎn)品柔性測(cè)量（換測(cè)頭）；

　　測(cè)量方式：手持測(cè)量、觸發(fā)保存數(shù)據(jù)；

　　測(cè)量節(jié)拍：2～3秒/參數(shù)；（視操作工熟練程度，數(shù)據(jù)反應(yīng)時(shí)間≤300ms）

　　測(cè)量原理：比較測(cè)量（配相應(yīng)氣動(dòng)測(cè)頭）

　　測(cè)量范圍：≤50μm

　　重復(fù)精度：≤0.5μm

　　分辨率：≤0.2μm

　　線性誤差（測(cè)量精度）：≤1.0μm；

　　4小時(shí)穩(wěn)定性：≤1.0μm；

　　氣動(dòng)量?jī)xSPC工作站要點(diǎn)說(shuō)明：

　　1、工件形位偏差和誤操作對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響不屬設(shè)備的檢測(cè)誤差。

　　2、該方案軟件臺(tái)為中文版軟件，臺(tái)為英文版軟件；

　　3、氣測(cè)校與工件180度和90度方向測(cè)量時(shí)，測(cè)量結(jié)果相差小于等于0.001mm；

　　4、氣管長(zhǎng)度增加到3米時(shí)，數(shù)據(jù)反應(yīng)時(shí)間為800毫秒，氣管長(zhǎng)度增加到5米時(shí)，數(shù)據(jù)反應(yīng)時(shí)間為1600毫秒。

　　使用環(huán)境：

　?、俳涣麟娫?nbsp; AC220V±10%  帶安接地零線；

　?、诃h(huán)境：溫度范圍-10-50℃，相對(duì)濕度30-95%時(shí)，能保持長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)正常工作。溫度變化梯度小于10℃/h；

　　③不得在強(qiáng)磁場(chǎng)、強(qiáng)電場(chǎng)及強(qiáng)震動(dòng)等場(chǎng)合使用

　　④遠(yuǎn)離腐蝕性液體及物品

　?、萸宄ぜ砻嬗臀?、雜質(zhì)（切屑）、飛邊、毛刺，允許有少量油膜存在。

　?、逎崈舾稍飰嚎s空氣，供氣壓力0.5～0.6 Mpa。

　　氣動(dòng)測(cè)量性能參數(shù)表：

SPC工作站的檢測(cè)過(guò)程：

　　1、測(cè)量原理

　　SPC工作站的氣電測(cè)量原理是利用噴嘴體與被測(cè)工件之間微小間隙的變化會(huì)引起氣體壓力變化，經(jīng)高精度氣電轉(zhuǎn)換器把氣體壓力變化轉(zhuǎn)換為電壓信號(hào)。電感測(cè)量原理是利用LVDT直線位移傳感器將工件的形位變化經(jīng)高精度運(yùn)算放大和整形電路處理后轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào)。將這兩種電壓信號(hào)送至AD板卡對(duì)模擬電信號(hào)量進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和數(shù)字處理，并采用工控機(jī)技術(shù)，建立Access數(shù)據(jù)庫(kù)，軟件界面可直接顯示各通道被測(cè)尺寸的測(cè)量值。根據(jù)預(yù)先設(shè)定的工件尺寸公差界限，用軟件模擬光柱及顏色指示出被測(cè)工件合格與否，操作簡(jiǎn)便直觀。并配有外接雙色報(bào)警燈指示被測(cè)工件狀態(tài)結(jié)果。測(cè)量數(shù)據(jù)通過(guò)外接觸發(fā)按鈕保存到歷史數(shù)據(jù)庫(kù)存，以方便提供給后期質(zhì)量管理人員對(duì)相應(yīng)產(chǎn)品測(cè)量數(shù)據(jù)的追朔與查詢。

　　2、測(cè)量方式及時(shí)序

　　工件測(cè)量方式：每個(gè)便攜測(cè)量裝置（測(cè)頭）配置套放大處理單元，個(gè)可放置測(cè)量裝置的懸掛架，當(dāng)操作者拿起個(gè)測(cè)量裝置時(shí)，該測(cè)量裝置的接近開(kāi)關(guān)觸發(fā)信號(hào)給工控機(jī)，工控機(jī)控制該測(cè)量裝置的電磁閥開(kāi)啟接通氣源（電測(cè)裝置無(wú)電磁閥），此時(shí)測(cè)量系統(tǒng)將高亮度、動(dòng)態(tài)顯示此測(cè)量裝置的測(cè)量數(shù)據(jù)，方便操作人員現(xiàn)場(chǎng)操作使用，測(cè)量裝置上配置有數(shù)據(jù)保存按鈕，按下手柄按鈕鎖定當(dāng)前孔位的測(cè)量值，并保存至數(shù)據(jù)庫(kù)，該孔位檢測(cè)完成，軟件會(huì)依據(jù)預(yù)設(shè)的測(cè)量參數(shù)判定測(cè)量數(shù)據(jù)的合格與否，合格數(shù)據(jù)高亮度顯示為綠色，不合格數(shù)據(jù)顯示為紅色，同時(shí)雙色報(bào)警燈也將點(diǎn)亮對(duì)應(yīng)顏色并預(yù)警。

　　工件測(cè)量時(shí)序：人工拿起掃碼槍掃描二維碼→人工拿起測(cè)量裝置接近開(kāi)→關(guān)觸發(fā)信號(hào)給工控機(jī)，工控機(jī)控制對(duì)應(yīng)電磁閥接通氣源→將測(cè)量裝置放入工件中→對(duì)應(yīng)測(cè)量裝置測(cè)量參數(shù)在測(cè)量系統(tǒng)將直觀、高亮、動(dòng)態(tài)顯示，軟件動(dòng)態(tài)計(jì)算測(cè)量值→按下手柄按鈕→測(cè)量數(shù)據(jù)保存并評(píng)定測(cè)量結(jié)果，綠色標(biāo)注為合格、紅色標(biāo)識(shí)為不合格→重復(fù)以上測(cè)量步驟將完成其它通道測(cè)量。

　　3、測(cè)量過(guò)程說(shuō)明

　?、僭O(shè)置產(chǎn)品規(guī)格參數(shù)；

　?、谟蒙舷聵?biāo)準(zhǔn)件調(diào)整并校正系統(tǒng)零位和倍率

　?、廴∠聹y(cè)頭，與該測(cè)頭對(duì)應(yīng)的接近開(kāi)關(guān)感應(yīng)到信號(hào)反饋給計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)通過(guò)軟件編程控制與該測(cè)頭對(duì)應(yīng)的電磁閥啟動(dòng)，測(cè)頭通氣，可對(duì)工件進(jìn)行相應(yīng)參數(shù)的檢測(cè)。操作人員手持氣動(dòng)測(cè)量頭并放在測(cè)量部位，即刻顯示測(cè)量結(jié)果，按下手柄上的保存按鈕，數(shù)據(jù)保存完成，測(cè)量完成后，將測(cè)頭放回對(duì)應(yīng)的懸掛架上，接近開(kāi)關(guān)反饋信號(hào)，此測(cè)頭氣流自動(dòng)斷開(kāi)，測(cè)量完畢；依次逐測(cè)量各通道參數(shù)；

　?、軠y(cè)量過(guò)程中有雙色報(bào)警燈實(shí)時(shí)顯示通道判斷結(jié)果，OK亮綠燈，NG亮紅燈并發(fā)出蜂鳴報(bào)警聲。所有測(cè)量數(shù)據(jù)可通過(guò)工控機(jī)的USB接口進(jìn)行數(shù)據(jù)備份存檔；

　?、輸?shù)據(jù)保存說(shuō)明：放入工件，軟件開(kāi)始動(dòng)態(tài)采集數(shù)據(jù)，按下手柄測(cè)量按鈕測(cè)量值保存至歷史數(shù)據(jù)庫(kù)。(數(shù)據(jù)庫(kù)權(quán)限放開(kāi)可供其他設(shè)備讀取)

　?、轘PC分析說(shuō)明：所有統(tǒng)計(jì)分析是以保存的工件實(shí)際值進(jìn)行運(yùn)算處理，建立報(bào)表；是針對(duì)工件的各個(gè)測(cè)量部進(jìn)行分析計(jì)算，如工件上有多個(gè)測(cè)量部時(shí)，可通過(guò)軟件篩選參數(shù)名稱，并設(shè)定該通道的測(cè)量個(gè)數(shù)建立新項(xiàng)目數(shù)據(jù)報(bào)表對(duì)整個(gè)工件的各測(cè)量部進(jìn)行分析評(píng)定。

氣動(dòng)量?jī)xSPC工作站設(shè)備配置

　　1、工作臺(tái)材料選擇：

　　工作臺(tái)采用鋁型材結(jié)構(gòu)或槽鋼制

　　2、主要元器件的選用

　　為保障綜合測(cè)量機(jī)動(dòng)作的正常運(yùn)行，為保證測(cè)量的高精度、高可靠性，本設(shè)備關(guān)鍵部位選用高品質(zhì)進(jìn)口元器件。

　　3、電控系統(tǒng)

　　采用研華IPC-610G工控機(jī)系統(tǒng)，21寸飛利浦液晶顯示器，硬盤(pán)500G，內(nèi)存2G，CPU雙核P4以上配置。配置PCL-813B A/D采集板卡、PCL-730 I/O控制板卡，三色報(bào)警裝置，20路精密氣電轉(zhuǎn)換單元，手動(dòng)按鈕控制單元及氣源控制單元，工控機(jī)主板及配套板卡均采用研華標(biāo)準(zhǔn)配置，方便后期升和維護(hù)。氣源處理單元配置三空氣過(guò)濾器。

　　可以提供用以計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)控制的標(biāo)準(zhǔn)RS232或485輸出接口，便于以后的聯(lián)線控制及數(shù)據(jù)在線采集和管理，提升生產(chǎn)線的測(cè)量管理水平。并可選配打印機(jī)，方便進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)打印。

　　4、SPC軟件系統(tǒng)

　　能夠進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)、分析、圖表繪制及測(cè)量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、導(dǎo)出和備份，可對(duì)加工機(jī)床進(jìn)行工藝能力指數(shù)CP值、CPK值，PP、PPK值的計(jì)算和評(píng)定?？蓪?duì)歷史數(shù)據(jù)分析計(jì)算合格率、不合格率并導(dǎo)出分析報(bào)表；測(cè)量數(shù)據(jù)超差時(shí)雙色燈報(bào)警。超差判定界限可調(diào)，配置有名義尺寸、公差界限、標(biāo)準(zhǔn)件值設(shè)定等功能以滿足不同工藝和不同工件的測(cè)量需求。系統(tǒng)配置有故障自診斷、提示及保護(hù)功能等。

　氣動(dòng)量?jī)xSPC工作站測(cè)量系統(tǒng)軟件簡(jiǎn)介：

　　此檢測(cè)系統(tǒng)是基于WINDOWS平臺(tái)開(kāi)發(fā)的應(yīng)用程序，中文操作界面，具有操作簡(jiǎn)單，安可靠，使用方便，維護(hù)簡(jiǎn)單，軟件界面顯示直觀化、能用圖形指導(dǎo)測(cè)量，自動(dòng)保存測(cè)量數(shù)據(jù)，增加測(cè)量項(xiàng)目時(shí)方便擴(kuò)展等點(diǎn)。

　　此檢測(cè)系統(tǒng)主要功能包含調(diào)整校對(duì)、參數(shù)設(shè)置、測(cè)量采集、用戶管理、修改密碼、圖示測(cè)量、SPC數(shù)據(jù)分析、測(cè)量數(shù)據(jù)導(dǎo)入導(dǎo)出、數(shù)據(jù)在線打印(需協(xié)議說(shuō)明)、合格率統(tǒng)計(jì)、通道篩選組合工件及編號(hào)查詢等功能，SPC數(shù)據(jù)分析模塊包含計(jì)量型控制圖（不合格品率p圖、不合格品數(shù)nP圖、單位產(chǎn)品不合格數(shù)u圖、不合格數(shù)c圖）、計(jì)量型控制圖（X-R圖、X-S圖、X-MR、MX-R和直方圖分析）。

　　測(cè)量軟件系統(tǒng)啟動(dòng)后要求選擇當(dāng)班人員、班次等信息，并且可輸入自己的登錄密碼，只有輸入正確的登錄密碼，方可啟動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)，從而保證測(cè)量數(shù)據(jù)的正確性和非設(shè)備操作員的誤操作，進(jìn)步提高測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。