氣動(dòng)量儀SPC統(tǒng)計(jì)分析軟件
主要功能包含參數(shù)設(shè)置、測量采集、SPC數(shù)據(jù)分析、測量數(shù)據(jù)導(dǎo)入導(dǎo)出、數(shù)據(jù)查詢等功能,SPC數(shù)據(jù)分析模塊包含X-R圖、直方圖和正態(tài)概率圖分析。
測量軟件包含參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)分析、判定關(guān)閉、批號(hào)設(shè)置、數(shù)據(jù)導(dǎo)出、合格超差個(gè)數(shù)統(tǒng)計(jì)。
氣動(dòng)量儀SPC測量工作站概述 :
設(shè)備名稱:SPC工作站;
測量產(chǎn)品:配置氣動(dòng)量儀檢測的全部產(chǎn)品;
測量路數(shù):50路,配置50套無線發(fā)射模塊,一套無線接收模塊,可連接車間50臺(tái)氣動(dòng)量儀。
測量方式:手持測量、觸發(fā)保存數(shù)據(jù);
測量節(jié)拍:2~3秒/參數(shù);(視操作工熟練程度,數(shù)據(jù)反應(yīng)時(shí)間≤300ms)
測量原理:比較測量(配相應(yīng)氣動(dòng)測頭和電子式氣動(dòng)量儀)
測量范圍:±25μm
重復(fù)精度:≤0.5μm
分辨率:≤0.5μm
線性誤差(測量精度):≤1.0μm;
4小時(shí)穩(wěn)定性:≤1.0μm;
要點(diǎn)說明:工件形位偏差和誤操作對測量結(jié)果的影響不屬設(shè)備的檢測誤差,SPC實(shí)現(xiàn)多臺(tái)應(yīng)用,各氣動(dòng)量儀會(huì)相互調(diào)動(dòng),操作工按確認(rèn)(需要用筆記本電腦操作),如果有干擾,會(huì)產(chǎn)生接線功能。
使用環(huán)境:
①交流電源 AV220V±10% 帶安全接地零線;
②環(huán)境:溫度范圍0-60℃,相對濕度30-95%時(shí),能保持長時(shí)間連續(xù)正常工作。溫度變化梯度小于10℃/h;
③不得在強(qiáng)磁場、強(qiáng)電場及強(qiáng)震動(dòng)等場合使用
④遠(yuǎn)離腐蝕性液體及物品
⑤清除工件表面油污、雜質(zhì)(切屑)、飛邊、毛刺,允許有少量油膜存在。
⑥潔凈干燥壓縮空氣,供氣壓力0.5~0.6 Mpa。
工作站的檢測過程:
1、測量原理
本工作站的氣電測量原理是利用噴嘴體與被測工件之間微小間隙的變化會(huì)引起氣體壓力變化,經(jīng)高精度氣電轉(zhuǎn)換器把氣體壓力變化轉(zhuǎn)換為電壓信號(hào)。這種電壓信號(hào)經(jīng)電子式氣動(dòng)量儀處理運(yùn)算后換算成測量值,由外部按鈕觸發(fā)后將測量值送至串口板卡,并采用工控機(jī)技術(shù),建立Access數(shù)據(jù)庫,自動(dòng)保存數(shù)據(jù),軟件界面可直接顯示各臺(tái)電子柱上傳的測量值、最大值、最小值,并自動(dòng)計(jì)算徑差值。數(shù)據(jù)測量界面根據(jù)軟件預(yù)先設(shè)定的工件尺寸公差界限,用軟件模擬指示燈及顏色指示出被測工件合格與否,操作簡便直觀。本測量系統(tǒng)應(yīng)用了數(shù)據(jù)庫技術(shù),極大的方便了后期質(zhì)量管理人員對相應(yīng)產(chǎn)品測量數(shù)據(jù)的追朔與查詢。
2、測量及傳輸方式
工件測量方式:當(dāng)操作者拿起一個(gè)測量裝置放入工件,此時(shí)電子柱將動(dòng)態(tài)顯示此測量裝置的測量數(shù)據(jù),轉(zhuǎn)動(dòng)工件,電子柱自動(dòng)跟蹤工件轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的最大值和最小值,測量完成后按數(shù)據(jù)存儲(chǔ)按鈕,電子柱通過無線收發(fā)模塊,將數(shù)據(jù)發(fā)送至數(shù)據(jù)處理主機(jī)(電腦),采用VGA分頻技術(shù),在車間配置大屏幕液晶電視,實(shí)現(xiàn)電腦顯示屏和車間電視屏畫面同步。
3、測量過程說明
⑴ 設(shè)置產(chǎn)品規(guī)格參數(shù);
⑵ 用上下標(biāo)準(zhǔn)件調(diào)整并校正電子柱零位和倍率;
⑶ 數(shù)據(jù)采集說明:手動(dòng)將測量頭放入工件,電子柱顯示測量結(jié)果,按下保存按鈕量儀通過串口將當(dāng)前量儀測量相關(guān)信息發(fā)給電腦,通過軟件編程自動(dòng)解析、判斷數(shù)據(jù),并將所有測量相關(guān)信息保存至歷史數(shù)據(jù)庫,以供后期處理分析。
三、設(shè)備配置
1、主要元器件的選用
為保障設(shè)備的正常運(yùn)行,保證測量的高精度、高可靠性,本設(shè)備關(guān)鍵部位選用高品質(zhì)進(jìn)口元器件。
2、電控系統(tǒng)
在車間配置65存液晶電視,高性能數(shù)據(jù)處理主機(jī),22寸液晶顯示器,硬盤500G,內(nèi)存2G,CPU雙核P4以上配置。
3、SPC軟件系統(tǒng)
能夠進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)、分析、圖表繪制及測量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、導(dǎo)出和備份,可對加工機(jī)床進(jìn)行工藝能力指數(shù)CP值、CPK值的計(jì)算和評定。超差判定界限可調(diào),配置有名義尺寸、公差界限設(shè)定等功能以滿足不同工藝和不同工件的測量需求。系統(tǒng)配置有故障自診斷、提示及保護(hù)功能等。
測量系統(tǒng)軟件簡介:
此檢測系統(tǒng)是基于WINDOWS平臺(tái)開發(fā)的應(yīng)用程序,全中文操作界面,具有操作簡單,安全可靠,使用方便,維護(hù)簡單,軟件界面顯示直觀化、能用圖形指導(dǎo)測量(定制),自動(dòng)保存測量數(shù)據(jù),增加測量項(xiàng)目時(shí)方便擴(kuò)展等特點(diǎn)。
此檢測系統(tǒng)主要功能包含參數(shù)設(shè)置、測量采集、SPC數(shù)據(jù)分析、測量數(shù)據(jù)導(dǎo)入導(dǎo)出、數(shù)據(jù)查詢等功能,SPC數(shù)據(jù)分析模塊包含X-R圖、直方圖和正態(tài)概率圖分析。參數(shù)設(shè)置和新建測量項(xiàng)目需輸入管理員密碼才可使用。軟件檢測到超差數(shù)據(jù)后自動(dòng)鎖定SPC系統(tǒng),須相關(guān)人員對超差原因進(jìn)行分析處理后輸入管理員密碼才可重新啟用。
軟件使用介紹:
本測量軟件包含參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)分析、判定關(guān)閉、批號(hào)設(shè)置、數(shù)據(jù)導(dǎo)出、合格超差個(gè)數(shù)統(tǒng)計(jì)。 參數(shù)設(shè)置功能模塊包含工件被測尺寸設(shè)置、公差帶設(shè)置以及最大值、最小值、徑差值的判定范圍設(shè)置,數(shù)據(jù)采集界面的各項(xiàng)數(shù)據(jù)顯示單元可通過面板控制開關(guān)選擇是否開啟,動(dòng)態(tài)監(jiān)控圖可通過控制圖選項(xiàng)來設(shè)置需要監(jiān)測的工藝過程。軟件界面圖參考:
數(shù)據(jù)采集界面
SPC分析界面
參數(shù)設(shè)置界面