全自動(dòng)顯微維氏硬度計(jì)主要用于測量微小、薄型試件、脆硬件的測試，通過選用各種附件或者升級各種結(jié)構(gòu)可廣泛的用于各種金屬(黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等)、金屬組織、金屬表面加工層、電鍍層、硬化層(氧化、各種滲層、涂鍍層)、熱處理試件、碳化試件、淬火試件、相夾雜點(diǎn)的微小部分，玻璃、瑪瑙、人造寶石、陶瓷等脆硬非金屬材料的測試。尤其適用于大批量測量工件的硬度梯度分布曲線，和指定部位的硬度測試。
全自動(dòng)顯微維氏硬度計(jì)，集成了光學(xué)成像、機(jī)械位移、電子控制、數(shù)字成像、圖像分析、計(jì)算機(jī)處理等多種專業(yè)技術(shù)，通過計(jì)算機(jī)主機(jī)實(shí)現(xiàn)對維氏硬度計(jì)和自動(dòng)載物臺(tái)的控制，并將硬度壓痕數(shù)字化成像在計(jì)算機(jī)屏幕上，再通過自動(dòng)讀數(shù)、手動(dòng)讀數(shù)等手段，準(zhǔn)確測量金屬及部分非金屬材料及各種膜層、鍍層的顯微硬度、硬化層深度、膜層厚度、兩點(diǎn)間距等。還可拍攝金屬表面形貌并進(jìn)行固定倍率打印等。這一系統(tǒng)，突破了傳統(tǒng)硬度的測試方式，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)、高精度、高重復(fù)性的硬度測試，是材料分析的重要設(shè)備。
2、組成
計(jì)算機(jī)主機(jī)通過 RS232 串口，控制硬度計(jì)的動(dòng)作并接收硬度計(jì)的相應(yīng)信息；計(jì)算機(jī)主機(jī)通過 RS232 串口，控制平臺(tái)控制箱，并通過平臺(tái)控制箱，控制自動(dòng)載物臺(tái)移動(dòng)并接收相應(yīng)信息；維氏硬度計(jì)所壓的壓痕的光學(xué)信號，通過數(shù)字?jǐn)z像頭成像在計(jì)算機(jī)顯示器上，再通過自動(dòng)、手動(dòng)讀數(shù)，測得維氏硬度值。
顯 微 硬 度 計(jì) | 10g-1kg試驗(yàn)力;試驗(yàn)力可轉(zhuǎn)換單位為：（Kgf，N）;光學(xué)工程師設(shè)計(jì)的光學(xué)系統(tǒng)不僅圖像清晰，還可作為簡單的顯微鏡使用，亮度可調(diào)，視覺舒服，長時(shí)間操作不容易疲勞;7寸液晶觸摸可直觀顯示硬度值，換算硬度，試驗(yàn)方法，試驗(yàn)力，保荷時(shí)間，測量次數(shù)，試驗(yàn)過程直觀明了;系統(tǒng)自帶校準(zhǔn)功能，可手動(dòng)調(diào)整輸入誤差校準(zhǔn)儀器;可設(shè)置上下限測量范圍，在主測量界面顯示；加荷方式：全自動(dòng);鏡頭與壓頭轉(zhuǎn)換：全自動(dòng)；物鏡和壓頭中心重合精度小于1um;鑄鋁殼體一次成型，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不變形，純白汽車烤漆檔次高，抗劃傷能力強(qiáng);結(jié)果同步換算為洛氏、維氏、布氏; | |||||
標(biāo)準(zhǔn)配置： | 顯微維氏壓頭 | 1個(gè) | 10X物鏡 | 1個(gè) | 40X物鏡 | 1個(gè) |
砝碼 | 6片 | 砝碼桿 | 1個(gè) | 10×測微目鏡 | 1個(gè) | |
顯微維氏硬度塊 | 2塊 | 電動(dòng)十字工作臺(tái) | 1個(gè) | 薄片夾持臺(tái) | 1個(gè) | |
平口夾持臺(tái) | 1個(gè) | 細(xì)絲夾持臺(tái) | 1個(gè) | 水平儀 | 1個(gè) | |
水平調(diào)節(jié)螺釘 | 4個(gè) | 螺絲批 | 2個(gè) | 外接電源線 | 1根 | |
防塵罩 | 1個(gè) | 安裝和操作手冊 | 1份 | 光學(xué)適配鏡 | 1個(gè) | |
USB 加密狗 | 1個(gè) | 攝像頭 | 1個(gè) | 軟件光盤 | 1個(gè) | |
控制專用連接線 | 1個(gè) | RS232通訊線 | 1個(gè) | 電動(dòng)平臺(tái)控制器 | 1個(gè) | |
軟件配置： | ||||||
XY樣品移動(dòng)控制 | 提供XY電動(dòng)移動(dòng)樣品臺(tái):可用軟件控制也可手動(dòng)調(diào)節(jié)；XY可同時(shí)運(yùn)動(dòng)；XY可用鍵盤方向鍵微調(diào)精確到位； | |||||
XYZ遙感 | 控制XY電動(dòng)移動(dòng)樣品臺(tái) | |||||
加載模式和路徑設(shè)置 | 提供多種加載模式包括沿線、沿邊緣角度、沿曲線邊緣角度等；加載點(diǎn)坐標(biāo)可任意設(shè)置 | |||||
自動(dòng)邊緣掃描 | 沿樣品邊緣自動(dòng)掃描并自動(dòng)找到拐點(diǎn)如齒頂齒根等 | |||||
自動(dòng)加載、聚焦、測量 | 系統(tǒng)按設(shè)定的加載模式，自動(dòng)聚焦、自動(dòng)加載、自動(dòng)測量,并自動(dòng)繪制硬化曲線；一鍵完成 | |||||
硬度值轉(zhuǎn)換、修正、有效驗(yàn)證 | 系統(tǒng)可同時(shí)將測得的顯微維氏硬度值轉(zhuǎn)換到其它多個(gè)硬度標(biāo)尺如HB、HR等；可對球面圓柱面樣品測量值進(jìn)行修正；可對樣品測量值進(jìn)行有效驗(yàn)證 | |||||
數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì) | 自動(dòng)計(jì)算測量硬度的平均值、方差、Cp、 Cpk等統(tǒng)計(jì)值 | |||||
數(shù)據(jù)儲(chǔ)存 | 測量數(shù)據(jù)和圖像等可保存于一個(gè)文檔供以后調(diào)出 | |||||
測試報(bào)告 | 自動(dòng)生成WORD或EXCEL文檔報(bào)表；用戶可定制報(bào)表格式；標(biāo)準(zhǔn)格式包括每單個(gè)硬度測量值、統(tǒng)計(jì)值、壓痕圖像、和硬化曲線等 | |||||
努氏硬度 | 可設(shè)置為努氏硬度測量 | |||||
斷裂韌性 | 可設(shè)置為測量壓痕斷裂韌性 | |||||
其它功能 | 含顯微圖像處理與測量系統(tǒng)的所有功能，包括圖像拍攝、標(biāo)定、圖像處理、幾何測量、文檔標(biāo)注、相冊管理、和定倍打印等 | |||||
壓力控制 | 硬度計(jì)試驗(yàn)力轉(zhuǎn)換時(shí)，系統(tǒng)感知試驗(yàn)力變化并實(shí)時(shí)顯示在系統(tǒng)中。 | |
轉(zhuǎn)塔控制 | 軟件控制硬度計(jì)進(jìn)行物鏡—壓頭之間相互切換，無需人工控制硬度計(jì) | |
加載控制 | 軟件控制硬度計(jì)進(jìn)行加載，無需人工控制硬度計(jì)。 | |
測量控制 | 軟件控制硬度計(jì)轉(zhuǎn)塔、加載并直接讀取維氏硬度值 | |
Z軸控制 | 軟件控制硬度計(jì)Z軸上升下降 | |
自動(dòng)聚焦控制 | 軟件控制硬度計(jì)Z軸自動(dòng)聚焦，找出產(chǎn)品表面最清晰點(diǎn)。 | |
光源亮度控制 | 對光源的亮度進(jìn)行設(shè)置 | |
圖像采集 | 實(shí)時(shí)顯示硬度圖像，可存儲(chǔ)、打印圖像，以及定倍打印。 | |
手動(dòng)/自動(dòng)測量 | 手動(dòng)：拉對角線測量、兩點(diǎn)卡線測量、四點(diǎn)測量、自動(dòng)：自動(dòng)找出壓痕的四個(gè)頂點(diǎn)，速度快，數(shù)據(jù)準(zhǔn)。連打連測、即打即測、指定坐標(biāo)打壓。 | |
硬度換算 | 依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，自動(dòng)進(jìn)行布氏—洛氏—維氏—努氏等多種硬度數(shù)值轉(zhuǎn)換，實(shí)時(shí)顯示，并可轉(zhuǎn)換各種國際標(biāo)準(zhǔn) | |
圖文報(bào)告 | 自動(dòng)記錄測量數(shù)據(jù)，自動(dòng)生成硬度—深度曲線，保存或打印硬度—深度曲線及所有壓痕測量值；保存或打印壓痕圖像及當(dāng)前壓痕硬度值； 可按用戶要求定制檢驗(yàn)報(bào)告；通過數(shù)據(jù)處理軟件，在試樣連續(xù)測量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示； 可輸出各種測量數(shù)據(jù)、D1、D2、硬度值表、硬化層深度、最大值、平均值、最小值、顯示并輸出各壓痕圖片。硬度值、硬度表、硬化層深度圖及圖片插入等數(shù)據(jù)可靈活在WORD或EXCEL中編輯打印出包含數(shù)理統(tǒng)計(jì)及硬化層深度曲線的測試報(bào)告并保存WORD格式 或EXCEL，還可打印觀察到的樣品形貌圖并保存，直接反映出壓痕及背景的顯微組織， | |
努氏測量 | 可更換努氏壓頭進(jìn)行努氏硬度自動(dòng)測量 | |
自動(dòng)Z軸 | 自動(dòng)調(diào)焦步距(mm): Z軸自動(dòng)調(diào)焦時(shí)移動(dòng)步距， 默認(rèn)1.25mm. Z軸按鍵步距(mm): 鍵盤或界面方向鍵按鍵Z移動(dòng)距離，默認(rèn)1.25mm Z軸上升下降：低速(mm/s): 默認(rèn)0.0625mm/s.高速 (mm/s):，默認(rèn)1.0mm/s.速度可調(diào)。 | |
自動(dòng)載物工作臺(tái) | 可通過鼠標(biāo)點(diǎn)擊界面中任意點(diǎn)自動(dòng)選點(diǎn)，可進(jìn)行直線開始位置的設(shè)定和隨機(jī)移動(dòng)位置設(shè)定，通過鼠標(biāo)對自動(dòng)X-Y位移臺(tái)載物臺(tái)進(jìn)行8個(gè)方向任意移動(dòng)的控制，可調(diào)整速度、可自動(dòng)復(fù)位、可隨意進(jìn)行坐標(biāo)清零； 軟件系統(tǒng)可編程控制自動(dòng)載物臺(tái)移動(dòng)，系統(tǒng)提供14個(gè)模式: 1) 沿線； 2) 沿線帶角度； 3) 自由點(diǎn)擊； 4) 橫向沿線； 5) 縱向沿線； 6) 沿曲線多條線； 7) 沿曲線矩陣； 8) 圓弧； 9) 齒心； 10）齒頂平行； 11）自動(dòng)沿邊緣帶角度；12）自動(dòng)沿邊緣矩陣； 13）圓心； 14）沿曲線多齒頂平行。 | |
馬達(dá) | 步進(jìn)馬達(dá) | |
最大移動(dòng)距離 | 50mm | |
最小移動(dòng)距離 | 1mm | |
移動(dòng)速度 | 可調(diào) | |
位移重復(fù)精度 | 1um | |
樣品臺(tái)尺寸 | 100mmX100mm | |
圖像采集/識別 | 采用高質(zhì)量、高分辨率300 萬像素?cái)z像機(jī)，高速采集：1280X1024 分辨率：25 幀/秒，大尺寸原始圖像采集；采用的圖像及測量結(jié)果供存儲(chǔ)格式，圖像存儲(chǔ)格式BMP、JPG等通用文件格式）。 | |
自動(dòng)測量時(shí)間 | 約0.3S/1個(gè)壓痕 | |
測量重復(fù)性 | ±1.0% （700HV/500gf，壓痕清晰時(shí)） | |
最小測量單位 | 0.01mm | |
