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汽輪發(fā)電機(jī)組負(fù)載不平衡問題分析

2023-03-30 875

近來看到一篇很好的關(guān)于汽輪發(fā)電機(jī)組不平衡故障診斷的文章,內(nèi)容很詳細(xì),希望給大家?guī)硪恍﹩⒌虾褪斋@。

轉(zhuǎn)子不平衡是汽輪機(jī)組非常常見問題,統(tǒng)計(jì)分析表明,汽輪機(jī)組的大部分振動(dòng)是與轉(zhuǎn)速同步的振動(dòng)信號(hào)。引起汽輪機(jī)組同步振動(dòng)的原因可能有原始質(zhì)量不平衡、轉(zhuǎn)子熱不平衡、轉(zhuǎn)子熱彎曲、旋轉(zhuǎn)部件脫落、轉(zhuǎn)子部件結(jié)垢等。這些原因都將導(dǎo)致轉(zhuǎn)子的不平衡。不同原因引起的轉(zhuǎn)子不平衡故障的規(guī)律基本相近,但也各有特點(diǎn)。例如下圖是在實(shí)驗(yàn)轉(zhuǎn)子上模擬質(zhì)量不平衡故障得到的幅值譜和波形圖。

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一、轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡

原始質(zhì)量不平衡指的是轉(zhuǎn)子開始轉(zhuǎn)動(dòng)之前在轉(zhuǎn)子上已經(jīng)存在的不平衡。它們通常是在加工制造過程中產(chǎn)生的,或是在檢修時(shí)更換轉(zhuǎn)動(dòng)部件造成的。

1.故障機(jī)理分析

轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡故障產(chǎn)生的機(jī)理是,轉(zhuǎn)子的各橫截面的質(zhì)心連線與各截面的幾何中心的連線不重合,從而使轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)時(shí),各截面離心力構(gòu)成一個(gè)空間連續(xù)力系,轉(zhuǎn)子的撓度曲線為一連續(xù)的三維曲線,如圖1所示。這個(gè)空間離心力系和轉(zhuǎn)子的撓度曲線是旋轉(zhuǎn)的,其旋轉(zhuǎn)的速度與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速相同,從而使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生工頻振動(dòng)。

2.故障特征分析

當(dāng)轉(zhuǎn)子有質(zhì)量不平衡故障時(shí),在不平衡力的作用下轉(zhuǎn)子將產(chǎn)生振動(dòng),振動(dòng)的主要特征有:

①轉(zhuǎn)子的振動(dòng)是一個(gè)與轉(zhuǎn)速同頻的強(qiáng)迫振動(dòng),振動(dòng)幅值隨轉(zhuǎn)速按振動(dòng)理論中的共振曲線規(guī)律變化,在臨界轉(zhuǎn)速處達(dá)到最大值。因此,轉(zhuǎn)子不平衡故障的突出表現(xiàn)為一倍頻振動(dòng)幅值大,同時(shí)出現(xiàn)較小的高次諧波,其頻譜分布呈所謂的“橄樹形”,如上圖2所示;

②在一定的轉(zhuǎn)速下,振動(dòng)的幅值和相位基本上不隨時(shí)間發(fā)生變化;

③軸心運(yùn)行軌跡為圓形或橢圓形;

④動(dòng)態(tài)下,軸線彎曲成空間曲線,并以轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速繞靜態(tài)軸心線旋轉(zhuǎn)。


這種不平衡的特點(diǎn)除了上面介紹的振幅和相位的常規(guī)特征外,它的很顯著特征是“穩(wěn)定”,這個(gè)穩(wěn)定是指在一定的轉(zhuǎn)速下振動(dòng)特征穩(wěn)定,振幅和相位受機(jī)組參數(shù)影響不大,與升速或帶負(fù)荷的時(shí)間延續(xù)沒有直接的關(guān)聯(lián),也不受啟動(dòng)方式的影響。具體所測(cè)的數(shù)據(jù)中,在同一轉(zhuǎn)速,工況相差不大時(shí),振幅波動(dòng)約20%,相位在10°~20°范圍內(nèi)變化的工頻振動(dòng)均可以視為是穩(wěn)定的。

對(duì)于新機(jī)組,原始不平衡在第一次升速就會(huì)顯現(xiàn)出來,在對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行任何處理之前的升降速振動(dòng)數(shù)據(jù)中,特征重復(fù)性很好。


大修后的機(jī)組,如果較大修前工頻振動(dòng)變大,則表明大修中必然動(dòng)過轉(zhuǎn)子部件,如換葉片、拔護(hù)環(huán)等。反之,如果轉(zhuǎn)子上的部件沒有任何變動(dòng)而出現(xiàn)了工頻振動(dòng)大的情況,則應(yīng)仔細(xì)分析原因。

3.故障判斷依據(jù)

對(duì)于汽輪機(jī)組而言,無論其平衡狀況有多么好,總是或多或少地存在質(zhì)量不平衡。所以,其振動(dòng)頻譜中始終有一倍頻分量,這種情況是允許的。這里有必要引入一個(gè)判斷轉(zhuǎn)子出現(xiàn)不平衡故障的標(biāo)準(zhǔn)。


當(dāng)轉(zhuǎn)子出現(xiàn)不平衡故障時(shí),轉(zhuǎn)子的整體振動(dòng)水平肯定會(huì)超標(biāo)。在轉(zhuǎn)子振動(dòng)水平超標(biāo)的情況下,利用如下方法來判斷轉(zhuǎn)子是否出現(xiàn)了不平衡故障:設(shè)診斷開始時(shí)與轉(zhuǎn)速同步的振動(dòng)矢量為Xn,通頻矢量為Xm,當(dāng)滿足Xn≥a Xm(a=0.7);且振幅和相位不隨時(shí)間發(fā)生變化時(shí),機(jī)組存在轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡故障。


二、轉(zhuǎn)子初始彎曲

所謂轉(zhuǎn)子初始彎曲,是指在冷態(tài)和靜態(tài)條件下,轉(zhuǎn)子各橫截面的幾何中心線與轉(zhuǎn)子兩端軸承的中心連線不重合,從而使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生偏心質(zhì)量,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡振動(dòng)。

有初始彎曲的轉(zhuǎn)子具有與質(zhì)量不平衡轉(zhuǎn)子相似的振動(dòng)特征,所不同的是初始彎曲轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)速較低時(shí)振動(dòng)較明顯,趨于彎曲值。在汽輪機(jī)組中,通常用盤車過程中和盤車后所測(cè)量的晃度值來判斷轉(zhuǎn)子是否存在初始彎曲。


三、轉(zhuǎn)子熱態(tài)不平衡

1.故障機(jī)理分析

在機(jī)組的啟動(dòng)和停機(jī)過程中,由于熱交換速度的差異,使轉(zhuǎn)子橫截面產(chǎn)生不均勻的溫度分布,使轉(zhuǎn)子發(fā)生瞬時(shí)熱彎曲,產(chǎn)生較大的不平衡,從而使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生振動(dòng)。

轉(zhuǎn)子熱態(tài)彎曲引起的振動(dòng)一般與負(fù)荷有關(guān),改變負(fù)荷,振動(dòng)相應(yīng)地發(fā)生變化,但在時(shí)間上較負(fù)荷的變化滯后。隨著盤車或機(jī)組的穩(wěn)態(tài)運(yùn)行,整機(jī)溫度趨于均勻,振動(dòng)會(huì)逐漸減小。

2.故障特征分析

①轉(zhuǎn)子的振動(dòng)頻譜與質(zhì)量不平衡時(shí)的振動(dòng)頻譜類似;

②振動(dòng)的幅值和相位隨負(fù)荷發(fā)生變化;

③在一定的負(fù)荷下,振動(dòng)的幅值和相位隨時(shí)間發(fā)生變化;

④軸心運(yùn)動(dòng)軌跡與質(zhì)量不平衡時(shí)的軸心運(yùn)動(dòng)軌跡類似。

3.故障判斷依據(jù)

當(dāng)轉(zhuǎn)子振動(dòng)值超標(biāo),且滿足Xn≥a Xm的情況下,若振幅和相位隨時(shí)間發(fā)生變化,則說明轉(zhuǎn)子存在熱態(tài)不平衡故障。


四、轉(zhuǎn)子部件脫落

1.故障機(jī)理分析

平衡狀況良好的轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中突然有部件脫落時(shí),會(huì)引起轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡,在不平衡質(zhì)量的作用下會(huì)使轉(zhuǎn)子發(fā)生振動(dòng)。當(dāng)脫落的部件質(zhì)量相當(dāng)大時(shí),會(huì)使轉(zhuǎn)子出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量不平衡,從而使轉(zhuǎn)子的振幅突然增大。尤其是,若轉(zhuǎn)子的振幅非常大時(shí),就會(huì)導(dǎo)致二次事故的發(fā)生。

2.故障特征分析

①轉(zhuǎn)子部件脫落后,轉(zhuǎn)子的振動(dòng)頻譜與質(zhì)量不平衡時(shí)的振動(dòng)頻譜類似;

②轉(zhuǎn)子部件脫落前后,振動(dòng)的幅值和相位會(huì)突然發(fā)生變化;

③部件脫落一段時(shí)間后,振動(dòng)的幅值和相位趨于穩(wěn)定;

④軸心運(yùn)動(dòng)軌跡與質(zhì)量不平衡時(shí)的軸心運(yùn)動(dòng)軌跡類似。


五、轉(zhuǎn)子部件結(jié)垢

1.故障機(jī)理分析

如果蒸汽的品質(zhì)長(zhǎng)期不合格,隨著時(shí)間的推移,將在汽輪機(jī)的動(dòng)葉和靜葉表面上垢,使轉(zhuǎn)子原有的動(dòng)平衡遭到破壞,振動(dòng)增大。由于結(jié)垢需要相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間,所以,振動(dòng)是隨著年月逐漸增大的。并且,由于流通條件變差,軸向推力增加,機(jī)組各級(jí)間壓力逐漸增大,效率逐漸下降。

2.故障特征分析

①轉(zhuǎn)子的振動(dòng)頻譜與質(zhì)量不平衡時(shí)的振動(dòng)頻譜類似;

②振動(dòng)的幅值和相位隨時(shí)間發(fā)生非常緩慢的變化,這種變化有時(shí)需要一個(gè)月甚至數(shù)個(gè)月才能發(fā)現(xiàn)明顯的差別;

③軸心運(yùn)動(dòng)軌跡與質(zhì)量不平衡時(shí)的軸心軌跡類似;

④機(jī)組的出力和效率逐漸下降;

⑤各監(jiān)視段的壓力隨時(shí)間的變化而緩慢增加。






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