如果不可重復性是一個問題,并且已經排除了激光器設置中的環(huán)境振動或機械松動,那么檢查軸承間隙可能會很有意義。這可以用激光軸對準系統(tǒng)很容易地實現(xiàn)。要實現(xiàn)這一點,需要一點信息。我們需要以下內容:
?可接受的軸承間隙值和公差;
?軸承之間的距離;
?從接收激光器(“M”激光器)到第一個軸承的距離;
?Easy Laser XT系列軸對準工具。
例如,假設軸承之間的距離為10英寸,M激光器到第一個軸承的距離為5英寸,可接受的間隙為4密耳。這意味著,當軸在軸承中觸底時,總共有4密耳的間隙或提升空間。
選擇“數(shù)值”應用程序,將激光器設置在12:00點鐘位置;按下置零按鈕并記錄位置。這將為傳感器上顯示的值提供零參考。見圖1:
使用可小心控制的升降機構(如液壓千斤頂支架)小心地抬起軸,直到它接觸到軸承頂部并記錄位置。見圖2:
根據(jù)上述距離,我們允許4密耳/10英寸,10英寸是軸承之間的距離。從接收器到前軸承的距離為5英寸,因此,如果軸承良好,我們預計會看到另外2密耳/5英寸。將兩者相加,我們得到總共6密耳/15英寸。這意味著,如果軸的升程在M-Laser上顯示出6密耳的變化,則間隙是可以接受的。如果大于6密耳,則間隙可能過大。
如果需要文檔,請觸摸剪貼板圖標以創(chuàng)建測量的PDF報告。如下圖所示: