他繼續(xù)通過測量每臺機器軟腳來做對齊工作，正如你所看到的，很少，所以我們知道這是機器穩(wěn)定的基礎(chǔ)，

重要的是要注意，這將需要打開或松開連接，并斷開管道。

新的ANSI標準允許軸偏轉(zhuǎn)的千分之二的公差，它低于這個值，所以它準備出發(fā)。他將其記錄下來供他的報告使用。

他現(xiàn)在正在對機器進行軸對軸的校準。

請注意，他已經(jīng)拆除了聯(lián)軸器上的大部分螺栓，以允許聯(lián)軸器彎曲。這是一個剛性聯(lián)軸器，您不希望它在對齊時卡住，也希望盡可能少地移動。因此，這是一個很好的做法。這也告訴我，他們知道自己在做什么。

他們使用的工具是Easy-Laser XT770，這是一種點激光系統(tǒng)，可以在水平和垂直平面上讀取。

由于它是一個間隔聯(lián)軸器，它有兩個彎曲平面。這意味著測量結(jié)果將是兩個角度的。它將顯示每英寸的千分之一(或密爾)。

看看這些結(jié)果吧。他們太棒了。頂部的圖表是水平面，我們可以看到移動機器的4英尺，在這里是電機。在第一彎曲平面處，角度僅為每英寸0.1。并與第二個彎曲平面的角度相同。這代表了非常非常小的偏差。

底部的圖形是垂直平面。現(xiàn)在我們從側(cè)面看機器。聯(lián)軸器的結(jié)果非常好，我們可以看到發(fā)動機必須在后面下降52.1，但這不是很重要，因為機器腳之間的距離很長。它也是一個間隔聯(lián)軸器，這意味著每個彎曲平面的角度是公差的。

下一步是連接管道。小編在固定和擰緊管道時尋找井的偏差。他想在他的報告中增加管道撓度的測量值。團隊將使用法蘭安裝和擰緊的程序。這需要一些時間，但XT770在電池上可以工作24小時。

為此，他將使用激光/探測器頭放置在12點，以便在垂直和水平面上實時讀取。然后他講使用動態(tài)測量程序記錄結(jié)果。在該程序中，可以觀察或監(jiān)控其他對齊結(jié)果的變化。將翻轉(zhuǎn)機器，使泵成為移動機器，并使聯(lián)軸器成為單個彎曲平面，以獲得更精確的結(jié)果。我覺得這很有趣，因為正如你所看到的，軟管使泵下降了7.1。黑線顯示了垂直平面上的移動機器，在這種情況下，我們正在移動并讀取固定的機器，即泵。

屏幕的頂部顯示偏移量，而底部顯示角度。如你所見，沒有角度或非常小。黃線顯示了水平面上的運動，您可以看到它被拉了19.5!這使他非常不寬容。

由于“管道,法蘭、導(dǎo)管、固定護套等變形而施加到機械外殼上的外力不得足以導(dǎo)致垂直或垂直方向上的軸對齊變化超過50微米。

顯然，需要做一些工作來糾正這些對準結(jié)果，但最終的結(jié)果是管道上的應(yīng)力已經(jīng)被測量和記錄。這是一個可量化的值，可以讓機組人員做出決定。如果我是客戶或維護主管，這就是我想要的報告。