一、什么樣的設(shè)備需要做軸對中校準(zhǔn)呢？
一般轉(zhuǎn)速較高，傳動力矩較大的重要設(shè)備都需要做軸對中校準(zhǔn)和記錄。如風(fēng)力發(fā)電機；水力發(fā)電機；離心機；空壓機；水泵；油泵；化工設(shè)備；紡織機械；軋機；尾軸等等。軸對中實際是指將兩個或多個軸的旋轉(zhuǎn)中心線的同心狀態(tài)。
二、什么是軸對中
這是兩個或多個軸的旋轉(zhuǎn)中心的定位，以便它們在正常條件下運行時共線。請注意，良好的軸對齊不是由輪轂或軸的總指示器讀數(shù) (TIR)定義的，而是由支撐部件的軸的實際旋轉(zhuǎn)中心定義的。
重要的是要了解兩種主要的軸不對中類型，即角度和偏移。偏移不對中（平行不對中）是在動力傳輸平面上測量時軸旋轉(zhuǎn)中心之間的距離。換句話說，它是在聯(lián)軸器中心測量的。另一方面，角度偏差（間隙）是一個軸的斜率與另一臺機器（靜止的）相比的差異。不對中是在工廠中測量的。
除了應(yīng)立即解決的兩個未對準(zhǔn)之外，您還需要了解另外兩個潛在的平面未對準(zhǔn)；垂直（上下）和水平（左右）。每個未對準(zhǔn)平面都帶有角度和偏移分量，因此您應(yīng)該將需要調(diào)整的未對準(zhǔn)視為四個而不是兩個。
三、軸對中校正的方法有哪些？
1.直尺塞規(guī)發(fā)
利用直尺測量聯(lián)軸器的同軸度誤差，用塞規(guī)測量聯(lián)軸器的平行度誤差。這方法簡單，但誤差大。一般用于轉(zhuǎn)速較低、精度要求不高的機器。
2.外圓、端面雙表法
用兩個千分尺分別測量聯(lián)軸器輪轂的外圓和端面上的數(shù)值，對測得的數(shù)值進行計算分析，確定兩軸在空間的位置，最后得出調(diào)整量和調(diào)整方向。這種方法應(yīng)用比較廣發(fā)。其主要缺點是對于有軸向竄動的機器，在盤車時端面測量讀數(shù)會產(chǎn)生誤差。它一般用于采用滾動軸承、軸向竄動較小的中小型機器。
3.外圓、端面三表法
此法是在端面上用兩個千分表，兩個千分表與軸中心等距離對稱設(shè)置，以消除軸向竄動對端面測量讀數(shù)的影響，這種方法的精度很高，適用于需要精確對中的精密機器和高速機器。
4.單表法
此方法只測定輪轂的外圓讀數(shù)，不需要測定端面讀數(shù)。此方法對中精度高，不但能用于輪轂直徑小且端距比較大的機器軸找正，而且又使用于多軸的大型機組(高速軸、大功率的離心式壓縮機組)的軸找正。用這種方法進行軸找正還可以消除軸向竄動對找正精度的影響。
5.水平儀找正法；主要用在較長的聯(lián)軸節(jié)上，如涼水塔風(fēng)機。要求較高的萬向聯(lián)軸節(jié)上，如造粒機齒輪泵和減速箱之間；
6.激光找正法；激光對中法，可以實現(xiàn)轉(zhuǎn)子軸對中測量、直線度測量、平行度測量、平面度測量、直角和鉛錘度測量、同心度測量；
隨科技的發(fā)展，現(xiàn)在有了激光對中儀，價格從初時的20多萬降到現(xiàn)在的7.8萬，也已經(jīng)非常普及了。相對其它的找正方式，它具有快捷，簡單，準(zhǔn)確性高的優(yōu)勢，尤其對于大型機組，更為明顯。
四、激光對中儀的應(yīng)用
輥子、凸輪軸、曲軸、擠塑機、給料器、傳動對中、機床校準(zhǔn)、加工和裝配。風(fēng)力發(fā)電主機，水泵和電機馬達，空壓機，汽輪機，離心機等設(shè)備的軸對中、聯(lián)軸器找正。
五、Easylaser激光對中儀5個步驟讓您輕搞定軸對中
用卷尺測量尺寸
三點法/時針法/連續(xù)任選一種掃描方法
在原始數(shù)據(jù)中查看結(jié)果
實時調(diào)整：
實時顯示高低方向和水平方向的平行偏差和角度偏差（張口偏差）
實時指示地腳調(diào)整方向和調(diào)整值，偏差值跟隨調(diào)整實時動態(tài)顯示
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全程操作都有提示，對技術(shù)人員要求不高。
