一、測厚儀的簡述
測厚儀是用來測量材料及物體厚度的儀表。在工業(yè)生產(chǎn)中常用來連續(xù)或抽樣測量產(chǎn)品的厚度(如鋼板、鋼帶、薄膜、紙張、金屬箔片等材料)。這類儀表中有利用α射線、β射線、γ射線穿透特性的放射性厚度計;有利用超聲波頻率變化的超聲波厚度計;有利用渦流原理的電渦流厚度計;還有利用機(jī)械接觸式測量原理的測厚儀等。
二、測厚儀的原理
有利用α射線、β射線、γ射線穿透特性的放射性厚度計;有利用超聲波頻率變化的超聲波厚度計;有利用渦流原理的電渦流厚度計;還有利用機(jī)械接觸式測量原理的測厚儀等。
三測厚儀的應(yīng)用
測厚儀用途主要是用來測量涂層或者是鍍層的厚度。那這些厚度對于制造加工來說是非常的重要的。比如說在汽車行業(yè),涂層主要是由一些設(shè)備的噴涂而成的,而厚度有的時候是不穩(wěn)定的。如果涂層噴涂過于薄的話,漆面的光滑度就會受到影響,其穩(wěn)定性也會受到影響,而知道厚度之后這個問題就能夠得到解決。測厚儀用途還有數(shù)據(jù)記錄。任何產(chǎn)品的設(shè)計制造都是需要不斷的改進(jìn)的。那具體應(yīng)該怎么樣改進(jìn)主要依靠的還是在生產(chǎn)制造的時候的一些主要的實時的數(shù)據(jù)。而要想得到這些數(shù)據(jù)就需要使用測厚儀來把這些數(shù)據(jù)給測試出來。
四、測厚儀的分類
測厚儀按照測量的方式不同,可大致分為:
1、接觸式測厚儀接觸面積大小劃分:點接觸式測厚儀、面接觸時測厚儀。
2、非接觸式測厚儀非接觸式測厚儀根據(jù)其測試原理不同,又可分為以下幾種:激光測厚儀、超聲波測厚儀、涂層測厚儀、X射線測厚儀、白光干涉測厚儀、電解式測厚儀、管厚規(guī)。
五、測厚儀選型指南
1、塑料上的銅、鉻層:建議用庫侖法測厚儀(會破壞鍍層)或X射線測厚儀(無損測量),如銅層在10m~200m可考慮電渦流法測厚儀(無損測量)。
2、金屬件上鍍鋅層:如在鋼鐵基體上應(yīng)使用經(jīng)濟(jì)的磁感應(yīng)法測厚儀(無損測量)。其它金屬基體用庫侖法測厚儀(會破壞鍍層)或X射線測厚儀(無損測量)。
3、鐵基體上的電泳漆,油漆應(yīng)使用經(jīng)濟(jì)的磁感應(yīng)法測厚儀(無損測量)。其它金屬基體上的電泳漆,油漆應(yīng)使用經(jīng)濟(jì)的電渦流法測厚儀(無損測量)。
4、干膜是指己固化了的油漆涂層。
5、鍍鉻層參考2項、1項。
6、車內(nèi)外飾件噴漆只有用切鍥法(PIG,會破壞涂層),超聲波法(無損測量)可測10微米以上涂層,但有時測不到。
7、價格:磁感應(yīng)法、電渦流法0.6~3萬;庫侖法0.8~6萬;超聲波法5.5~6萬;X射線測厚儀25~40萬。
六測厚儀維護(hù)保養(yǎng)須知
測厚儀的日常維護(hù)、保養(yǎng)很重要,它將直接影響軋制精度。下面就其工藝特點并結(jié)合工作經(jīng)驗,淺談如下:
a)帶有鉆石和導(dǎo)輥的測量尖端,在帶材上導(dǎo)引測厚儀,因此它需要經(jīng)常維護(hù),必須自始至終保持潔凈,以避免污垢在任何可移動部件上沉積成塊,而且此積垢同時會在測量帶材上引起痕跡。
b)無論何時,必須將測厚儀電氣盒內(nèi)的開關(guān)撥到“service”模式,以防測厚儀被移到錯誤狀態(tài)。
c)使用前檢查導(dǎo)軌是否可自由移動,且查看是否有污垢沉積在其上,并及時加以處理,否則會在帶材上留下劃痕而毀壞帶材表面。
d)檢查是否有足夠的工作壓力提起傳感器,提升氣壓至少得有400kpa,否則有可能因提力不足而發(fā)生毀壞。
e)檢查c形框架是否可自由移動。若其球形軸承臟或壞,c形框架可能被卡住,這會導(dǎo)致不正確的測量,故需清潔或更換。f)檢查外殼底部是否有污垢沉積,若有,會影響測量精度,則需清潔之。
七、測厚儀的注意事項
測厚儀的測試方法主要有:磁性測厚法,放射測厚法,電解測厚法,渦流測厚法,超聲波測厚法。測量注意事項:
⒈在進(jìn)行測試的時候要注意標(biāo)準(zhǔn)片集體的金屬磁性和表面粗糙度應(yīng)當(dāng)與試件相似。
⒉測量時側(cè)頭與試樣表面保持垂直。
⒊測量時要注意基體金屬的臨界厚度,如果大于這個厚度測量就不受基體金屬厚度的影響。
⒋測量時要注意試件的曲率對測量的影響。因此在彎曲的試件表面上測量時不可靠的。
⒌測量前要注意周圍其他的電器設(shè)備會不會產(chǎn)生磁場,如果會將會干擾磁性測厚法。
⒍測量時要注意不要在內(nèi)轉(zhuǎn)角處和靠近試件邊緣處測量,因為一般的測厚儀試件表面形狀的忽然變化很敏感。
⒎在測量時要保持壓力的恒定,否則會影響測量的讀數(shù)。
⒏在進(jìn)行測試的時候要注意儀器測頭和被測試件的要直接接觸,因此超聲波測厚儀在進(jìn)行對側(cè)頭清除附著物質(zhì)。
八、測厚儀故障排除
由于測厚儀與一plc相連接,因此各種故障都會顯示出來。常見的故障有如下幾種,針對不同的情況,可作出相應(yīng)的處理,及時排除故障。
1、測厚儀測量出錯
a)錯點重測:許多帶材側(cè)面的厚度是不相同的,若檢查厚度,則必須像測量傳感器那樣以與邊沿等距離來檢查。
b)傳感器臟:污贓的傳感器有時不完全關(guān)閉。若測厚儀自動設(shè)置到“0”,則打開的傳感器的值被誤設(shè)置為“0”,下一次測量值會指示到低位(0以下),帶材會因此卷得太厚?!仨毲鍧崅鞲衅?,壓頭必須易于斜進(jìn)斜出?!谇鍧?。
c)傳感器夾得太緊:若c型框架上的夾子夾———檢查導(dǎo)向桿是否平直,并作適當(dāng)調(diào)整。———擰松夾子,重新再擰緊,但不要太緊或太松。
d)零點不穩(wěn)定:若在測量桿夾入導(dǎo)向桿時夾得不夠緊,那么測量桿會離開導(dǎo)向桿移動。接著指示值就會出錯,即使對稱性是正確的?!獧z查,并擰緊。
e)零點長期漂移:內(nèi)裝的加熱器加熱了整個測厚儀,因此它在測量或不測量時溫度都不變化。溫度控制只得以這種測厚儀總是保持相同溫度的方式調(diào)節(jié),不管它是否從帶材上離開或在停運(yùn)很長時間后開始測量。溫度變化不應(yīng)超過2℃?!獧z查加熱器。
f)零點短期漂移:在測量結(jié)束后,測厚儀后部立即調(diào)節(jié)回標(biāo)準(zhǔn)尺寸零位而未推至a0后,開始變得看得見。若顯示值移到“+”或“-”,則鉆石頭冷卻未工作。———檢查,看小氣管是否彎曲,噴嘴是否與鉆石頭相接合??芍卣{(diào)充氣箱內(nèi)的壓力閥處的冷卻系統(tǒng)(若顯示器移至“-”,則升高壓力,若顯示器移至“+”,則減小壓力)。
g)顯示值太低:若c型框架內(nèi)的傳感器夾得不夠緊,它們會在夾頭內(nèi)移動,當(dāng)檢查零點時,指示出錯?!獖A頭太硬,更換。
h)指示出錯:若測微儀細(xì)針頭被損壞,則標(biāo)準(zhǔn)尺寸設(shè)置是不正確的?!鼡Q損壞的測微儀,因為細(xì)針是不可修理或更換的。
i)指示出錯:若新組件投入使用,則必須檢查其對稱性,這可通過上下兩個傳感器的向上或向下移動來進(jìn)行,若此時顯示器不顯“0”,則不正確?!{(diào)節(jié)對稱性,當(dāng)更換主件時檢查之。
j)指示值太高:在帶材斷裂或帶材末端運(yùn)行穿過測厚儀后,c型框架可能被彎曲,此時指示值太高?!獧z查,調(diào)節(jié)。
k)若其它都沒問題,但指示仍出錯?!獧z查二個c形框架內(nèi)的孔是否在一條直線上。
l)指示出錯:支撐上面的傳感器的導(dǎo)向桿必須調(diào)整成絕對的直和平行。若它們被彎曲或調(diào)節(jié)出錯,則測量的結(jié)果是錯的。
2、材上留下劃痕a)鉆頭破裂:
a)有時鉆石頭猛撞在一起,它們可能會引起幾乎看不見的環(huán)形裂縫,這樣的裂縫會在帶材上留下劃痕。萬一帶材斷裂,鉆石頭可能會從測量端頭裂開來?!{(diào)換測量端頭。
b)測厚儀頭調(diào)整錯:測厚儀頭沒調(diào)整成與帶材形狀平行,則只有導(dǎo)錕的一個末端會與帶材接觸,這會留下劃痕?!_調(diào)節(jié)懸掛裝置。
c)鉆石頭磨損:若鉆石頭是拱型的,則測量是唯一正確的,否則若是平的磨損的鉆石頭,則易引起測量誤差,甚至在帶材上留下劃痕?!鼡Q。