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激光軸對中的好處

2024-06-26 411

旋轉機器中50%以上的故障是由于軸不對中產(chǎn)生的原因造成。這增加了不定期的停機時間,從而導致生產(chǎn)損失。當然,這增加了總體維護成本。此外,軸不對中增加振動和摩擦,這可能會大大增加能量消耗,并導致過早的軸承和密封損傷。

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1、不同類型的旋轉機器

旋轉機器通常根據(jù)它們彼此之間的連接方式來描述。最常見的是水平安裝的機器,通常是泵和電機。在某些情況下,機器也可以垂直定位。另一種類型是偏置安裝,或萬向軸。這些通常有某種類型的驅動器,例如在造紙機中滾筒。通常是幾臺機器連在一起的,稱為機器的傳動系統(tǒng),例如發(fā)動機和被驅動機器之間的齒輪箱。

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現(xiàn)代軸對中系統(tǒng)可以測量上述機器的所有類型。它還具有重要功能,幫助用戶更快、更好地獲得結果:

①多達5種不同的測量方法–使其能夠在任何條件下執(zhí)行軸對齊。

②報告–保存每個會話以備以后參考,并不時優(yōu)化您的機器。

③一個單一的校準應用程序-學習一次,使用相同的軟件,無論您使用哪種EASY-LASER系統(tǒng)。

④不僅僅是軸對齊----使用相同的系統(tǒng)測量基礎的扭曲和平整度。


2、正確對齊的軸意味著許多改進:

①提高機器可用性;

②提高軸承和密封件的使用壽命;

③泄漏少和更好的工作環(huán)境;

④減少過熱和二次損壞的風險;

⑤更少的潤滑油消費;

⑥減少振動;

⑦降低噪音水平;

⑧減少嚴重故障的風險;

⑨更大的整體節(jié)約,備件少,能耗低,停機時間少。

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3、需要多精確地對齊?

所需的精度主要取決于您擁有的機器類型和速度。偏移值為±0.05 mm(1500-3000 rpm)。然而,重要的是參考機器或部件制造商對此的規(guī)范。聯(lián)軸器制造商規(guī)定,聯(lián)軸器可以處理幾毫米的不正確設置,原則上,與您需要對齊的確切程度無關。這種靈活性是為了補償啟動階段的不平衡和受力。當機器以正確的速度和溫度旋轉時,它必須保持正確對齊。

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4、萬向軸聯(lián)軸器

許多人錯誤地認為萬向軸聯(lián)軸器不需要精確對齊。但這些機器中的角度誤差導致非線性運動,導致軸承、聯(lián)軸器和密封中產(chǎn)生力和振動。換句話說,縮短了服務壽命。因此,確保這些類型的機器正確對齊。

5、外部因素

對于所有類型的測量,沒有什么比它們所處的條件更好。無論使用哪種類型的測量系統(tǒng)。溫度、空氣運動、灰塵、振動和距離測量等外部因素都會影響準確性。因此,進行測量的人員必須意識到這些因素,以便能夠正確解釋結果。然而,激光測量系統(tǒng)自己的分辨率始終為0.001毫米。

6、激光與傳統(tǒng)技術相比的優(yōu)勢

激光比千分表更容易、更快。千分表通常需要經(jīng)驗,有時需要復雜的計算。由于激光測量系統(tǒng)可以自動補償熱生長并指示良好對準,即在相關機器的公差范圍內,因此不需要超過對準時間。在機器上安裝激光測量系統(tǒng)所花時間比安裝千分表所花時間要少很多,并且更可靠。

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當今現(xiàn)代機器來說,百分表和千分尺是不夠精確的方法。無論誰進行測量,使用激光總是給出相同的結果。記錄對齊結果的能力可以更好地控制機器,從而提供更大的保證。差異還在于,在使用基于激光的對準系統(tǒng)時,機器實際上正在檢查。這是因為檢查是如此容易和快速執(zhí)行。使用速度和對準精度意味著投資基于激光的軸對準系統(tǒng)通常在3-6個月內收回成本。

7、雙光束激光器和單光束激光器

使用EASY-LASER雙激光器,精度取決于距離A。距離越遠,精度越高。對于單光束系統(tǒng),精度取決于探測器之間的距離B。這個距離通常很短,所以探測器在接收器單元內有空間(通常約50毫米)。事實上,測量單元安裝在聯(lián)軸器的兩側,在大多數(shù)情況下,距離A總是比距離B更長。

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