覆膜機膠輥間隙調平對齊
膠輥壓區(qū)檢測儀:讓膠輥調整易如反掌
膠輥壓區(qū)檢測儀(DIGI NIP)是日本愛思克(SK)公司開發(fā)的一種輔助膠印機機長進行設備調整的檢測儀器。開發(fā)這種產品的目的,在于改變目前更換膠輥、水輥中,只靠印刷機長的經驗操作的現(xiàn)狀,讓繁瑣的調校工作變得簡單、準確,提高膠輥、水輥更換工作的效率,并減少調整過程對膠輥的無謂損傷。
印刷機膠輥壓印區(qū)域檢測儀DIGINIP2
用于印刷機裝配現(xiàn)場,對印刷壓輥,牽引膠輥等合壓狀態(tài)的數字化檢測??蓪υ摬糠植考难b配結果準確、快速測量檢測,進一步提高工作效率。
無線感應片夾在膠輥中間,檢測數據實時顯示,可以用于調整膠輥之間的壓區(qū),兩個感應片同時測定。
數據結果可以保存,方便攜帶。
測定范圍:1-30mm
測定單位:mm/inches
測定精度:0.1mm
測定誤差:+-10%
無線測定范圍10m
電池:紐扣型鋰電池CR2032
總重量:42g(含手柄 電池 感應片)
本機尺寸:300*75*25mm
測定值是,通過應用(平板)無線(藍牙)連接,實時顯示
DIGI NIP是以簡單的操作,即可把壓區(qū)的間距以1mm為單位表示出來的檢測新品,使用DIGI NIP來定期進行壓區(qū)間距的數字化管理,可以使印刷標準化再上新臺階,也有助于提高生產效率、減少紙張損耗。
傳統(tǒng)膠輥安裝的測試方法
1.插鋼片測試法。靠印刷能力高的人員,憑手感經驗將0.15~0.20mm鋼片在墨輥之間插拉,因每個人員的經驗不一,會導致安裝后的實際情況也會不一樣。
2.壓墨杠測試法。在印刷機施加一些淺色墨,讓機器運轉起來一會兒,等油墨走均勻后,停機,再稍等一會兒。點動機器,讓墨輥之間停機時的接觸弧面轉到可以觀察的位置,會發(fā)現(xiàn)墨輥上有墨杠出現(xiàn),
然后用墨杠的寬度來衡量壓力的大小。這種辦法費時、費力,而且無法通過準確的數值來反映墨輥的平行度。
膠輥安裝不當造成的故障
1.造成著墨輥和下串墨輥接觸壓力大。著墨輥和下串墨輥接觸壓力大,會出現(xiàn)墨輥的線速度和印版滾筒的線速度不一致,產生速度差,對印版磨損加大,降低印版的耐印率。
同時,由于輥間的交變應力大,所以摩擦生熱多,導致膠輥老化快,磨損也更加嚴重,墨輥的使用壽命會縮短。
2.造成著墨輥和下串墨輥接觸壓力過輕。著墨輥和下串墨輥接觸壓力過輕,會使傳墨性能差,造成印品墨色不一致或水墨不平衡。清洗墨輥不容易清洗干凈,導致墨輥釉化而傳墨不良。
使用DIGI NIP進行壓區(qū)調整
膠輥的壓區(qū)間距以1mm為基本單位進行顯示;
用左右兩個感應器來測定,用簡單的操作就可以達到膠輥的平行;
把感應器夾在膠輥的中間,可以進行壓區(qū)間距的微調整;
可以大幅度縮短壓區(qū)調整時間;
水輥的壓區(qū)間距調整,也可以用直觀的數字表示出來,從而使調整工作變得十分容易;
確保印刷操作連續(xù)、穩(wěn)定地進行,并能夠使所有的印刷機實現(xiàn)標準化、統(tǒng)一化的管理。