當您的設(shè)備正常運行時，預計會出現(xiàn)一定程度的振動。然而，振動的增加可能是問題的最初跡象之一。振動模式的變化通常是某些事情不對勁的早期跡象。幸運的是，大多數(shù)機器故障只由四個問題引起——不平衡、不對中、松動或過早磨損。事實上，大約一半的機器問題僅由不對中引起。這些常見故障中的每一個都可以通過振動分析來發(fā)現(xiàn)。

  如果沒有適當?shù)恼駝映绦?，如果不檢查這些模式，問題可能會升級到機器故障的地步，并導致代價高昂的停機時間。這就是為什么使用振動測量工具——無論是手持式振動分析儀還是永久安裝的系統(tǒng)——在機器過度振動成為主要問題之前快速識別原因是如此重要。

1、機器振動的4個最常見原因

  機器振動最常見的原因是四種故障之一：不平衡、不對中、松動和磨損。機器振動也可能由同時發(fā)生的多個故障的組合引起。

1).不平衡

  旋轉(zhuǎn)部件需要精確平衡，以確保它們圍繞軸平穩(wěn)高效地旋轉(zhuǎn)。設(shè)備旋轉(zhuǎn)得越快，任何不平衡都可能變得越強烈和潛在的問題。如果問題得不到迅速解決，它將繼續(xù)惡化，并可能損壞您的設(shè)備。旋轉(zhuǎn)部件中的旋轉(zhuǎn)不平衡，有時也稱為不平衡，可能是制造缺陷、維護不當或其他問題造成的。但無論是什么原因，盡快識別并糾正失衡非常重要，以避免損壞和計劃外停機。

2).不對中

  機器振動通常是機器部件不對中造成的結(jié)果。有多種類型的不對中。例如，平行不對中是指部件（如電機和泵）的兩個軸平行但略有偏移。同時，當這些相同的軸完全不平行時，就會發(fā)生角度不對中。不對中可能會導致機器在徑向或軸向方向上振動，或者同時發(fā)生這兩種情況。振動分析可以發(fā)現(xiàn)這些問題，然后可以使用激光軸對準工具進行校正。

3).松動

  機器不必要振動的另一個常見原因是機器部件松動。這可能包括連接松動的支座到松動的疲勞或故障軸承。然而，松動并不總是導致機器振動的原因。它有時可能只是過度振動的一個信號癥狀。如果相同的零件反復松動，那么機器另一部分的振動可能是罪魁禍首。無論測量到的振動是否是由松動的部件引起的，識別和擰緊任何松動的部件都將有助于確保您的機器以最高效率運行。

4).磨損

  隨著機器部件的老化，它們往往會出現(xiàn)故障或缺陷，從而導致不希望的機器振動。從有凹痕的滾珠軸承到有缺口的齒輪再到磨損的皮帶，許多機器部件預計最終會出現(xiàn)磨損，最終需要更換。為了保持設(shè)備平穩(wěn)運行，重要的是要密切監(jiān)測機器磨損情況，并在磨損部件不再符合預定義的性能標準時立即更換。此外，一定要仔細跟蹤關(guān)鍵機器所需的備件庫存，因為這將有助于在發(fā)生可預測的磨損時及時對機器進行預防性維護，幫助您最大限度地減少昂貴的停機時間。

2、如何檢測機器振動

  檢測和診斷機器振動的原因?qū)τ诖_保機器在使用壽命內(nèi)最大限度地提高生產(chǎn)力和正常運行時間至關(guān)重要。

  在進行機器振動分析時，您需要考慮三個主要變量：振動方向（徑向與軸向）；振動的振幅（其嚴重程度）；以及振動的頻率。

  許多可靠性專業(yè)人士部署便攜式設(shè)備，幫助他們測量和記錄機器振動，然后進行分析。其他沒有振動專業(yè)知識的維護團隊通常會部署手持振動測量設(shè)備，收集振動數(shù)據(jù)并將其存儲在云中，專家可以在云中查看數(shù)據(jù)。

  對于需要全天候振動監(jiān)測的更關(guān)鍵應(yīng)用，固定在機器上的振動傳感器通常是最佳選擇。這些振動傳感器可以遠程監(jiān)控設(shè)備，并在出現(xiàn)問題時獲得實時警報。這可以避免生產(chǎn)中斷并降低機器損壞的風險，從而為您節(jié)省大量時間和金錢。它還消除或減少了對路線的需求。