螺母螺釘鎖緊扭力破壞試驗
螺絲是利用物體的斜面圓形旋轉(zhuǎn)和摩擦力的物理學和數(shù)學原理,循序漸進地緊固器物機件的工具。生活中我們常常需在家里安裝或改造一些東西,常常用螺釘固定,往往不知道螺釘扭力,用勁過大,導致螺釘斷裂在墻體等。
一般螺絲廠家在出廠前,都會對螺絲質(zhì)量方面進行檢測,其中扭力測試是需要的。那么螺絲扭力要如何測試呢?
微機控制扭轉(zhuǎn)試驗機主要適用于計量質(zhì)檢;汽車、傳動機械、螺栓緊固件、冶金鋼鐵、機械制造等,可完成材料的扭轉(zhuǎn)破壞、檢測扭轉(zhuǎn)切變模量、多步驟扭矩加載等試驗。配扭轉(zhuǎn)計可測量切變模量、規(guī)定非比例扭轉(zhuǎn)應(yīng)力,等靜態(tài)扭轉(zhuǎn)力學的性能測試。
微機控制扭轉(zhuǎn)試驗機測試功能:WindowsXP中文操作平臺,可以檢測材料的扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、扭轉(zhuǎn)強度等。使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng),可設(shè)定顯示屏幕及操作面板;可設(shè)定試驗速度及各種控制參數(shù);可實時顯示基本試驗結(jié)果;可實時顯示試驗過程各種相關(guān)參數(shù)圖形;可實現(xiàn)系統(tǒng)診斷并顯示診斷結(jié)果。
微機控制扭轉(zhuǎn)試驗機執(zhí)行標準
GB/T10128-2007《金屬材料 室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法》
JB/T9370—2007《扭轉(zhuǎn)試驗機技術(shù)條件》
JJG269-2006《扭轉(zhuǎn)試驗機檢定規(guī)程》
GB/T2611-2007《試驗機通用技術(shù)要求》
用戶也可以提供相關(guān)的技術(shù)標準,按照用戶提供的標準,如GB、ASTM、DIN、JIS、EN等,實現(xiàn)試驗方式的控制以及相關(guān)數(shù)據(jù)采集及處理。
微機控制扭轉(zhuǎn)試驗機主要技術(shù)指標:
1、 扭矩:不同扭力可選;
2、 試驗機準確度等級:1級;
3、 扭矩測量范圍:1%~100%F.S(最大扭矩);
4、 扭矩最小讀數(shù)值: 0.01N.m
5、 扭矩分辨力:最大扭矩的1/±300000;
6、 扭矩重復(fù)性相對誤差:≤1.0%(正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個方向)
7、 試驗扭矩示值相對誤差:≤±1%(正反雙向);
8、 扭轉(zhuǎn)角測量范圍:0-10000o;
9、 扭轉(zhuǎn)角測量示值相對誤差:±1%;
10、扭轉(zhuǎn)計扭角分辨力:0.0045°;
11、扭轉(zhuǎn)計扭角示值相對誤差:示值的±1%以內(nèi);
12、扭轉(zhuǎn)速度:0.05°-720°/min 無級調(diào)速;(可定制)
13、扭轉(zhuǎn)速度示值相對誤差:設(shè)定值的±1.0%以內(nèi);
14、扭轉(zhuǎn)速度示值重復(fù)性誤差:≤1.0%
15、采樣周期:50Hz;
16、加力盤、扭矩盤間距離:約400mm,(可根據(jù)要求定制);
17、三抓卡盤中心與臺面高度:180mm;
18、試樣夾持范圍:2-30mm;
19、兩夾具間同軸度精度:1000mm范圍內(nèi)≤Φ0.2mm;
20、主機外型尺寸(長×寬×高)約:1510×440×1147(mm);
21、電源電壓:AC220V ±10% 50Hz 0.75KW;
22、主機重量:約150kg;
23、扭轉(zhuǎn)方向:正轉(zhuǎn) 反轉(zhuǎn)
24、試樣夾持方式:標配法蘭夾頭(按實際試樣定制)或者三爪夾頭 ;
25、外觀:應(yīng)符合GB/T2611要求;
26、工作條件:無腐蝕介質(zhì)、無振動、無強電磁干擾;室溫23°C±5°C范圍內(nèi);相對濕度不大于70%;
微機控制扭轉(zhuǎn)試驗機軟件介紹
控制模式采用智能專家設(shè)置系統(tǒng),用戶可以根據(jù)自己的實際要求編制試驗過程控制方式,自動完成試驗??刂破鞑蓸宇l率自動調(diào)節(jié),材料屈服階段可以高速采樣,提高了數(shù)據(jù)的準確度;具有人機界面良好,操作簡便等特點。
計算機測控系統(tǒng)實現(xiàn)扭矩、角度及扭轉(zhuǎn)變形通道的全數(shù)字PID閉環(huán)控制。配置扭轉(zhuǎn)專用測控卡,調(diào)零、增益調(diào)整等均通過軟件實現(xiàn),使復(fù)雜的測控系統(tǒng)變得簡潔可靠。
計算機測控系統(tǒng)主要的試驗操作、控制功能、試驗曲線、實時顯示等都出現(xiàn)在第一主界面上,觀察直觀、操作方便。試驗結(jié)束自動計算特征點扭矩、最大扭矩、屈服扭矩、抗扭強度、剪切模量、規(guī)定非比例扭轉(zhuǎn)強度等試驗參數(shù);曲線坐標的大小可以根據(jù)試驗數(shù)據(jù)自行調(diào)整。
精密測試試驗系統(tǒng)
1)自動清零:主控計算機接到試驗開始指令,試驗扭矩、角度測量系統(tǒng)便自動清零;
2)速度可調(diào):試驗速度任意可調(diào),以確保根據(jù)不同的試樣選擇不同的試驗速度;
3)自主校準:通過對軟件系數(shù)調(diào)整實現(xiàn)試驗力示值的準確度校準;
4)測試過程:試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成,控制模式采用智能專家設(shè)置系統(tǒng),用戶可以根據(jù)自己的實際要求編制試驗過程控制方式,自動完成試驗。
5)試驗軟件:中文Windows 7用戶界面,菜單提示、鼠標選擇操作簡單方便。
6)可選擇內(nèi)置的試驗標準/方法,沒有可自行編輯試驗標準、試驗方法;
7)設(shè)定試驗扭矩Τ,檢測材料/零部件的扭角ω;設(shè)定扭角ω,檢測材料/零部件的試驗扭矩Τ;
8)顯示方式:數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示;試驗扭矩,扭轉(zhuǎn)角度,各種試驗曲線(扭矩-時間曲線、扭矩-角度曲線、角度-時間曲線等)試驗機工作狀態(tài)等
9)結(jié)果再現(xiàn):試驗結(jié)果可任意存取,可對數(shù)據(jù)曲線再分析;
10)曲線遍歷:試驗完成后,可用鼠標找出試驗曲線逐點的扭矩和轉(zhuǎn)角數(shù)據(jù);
11)結(jié)果對比:多個試樣特性曲線可用不同顏色迭加、再現(xiàn)、局部放大,實現(xiàn)一組試樣的分析比較;
12)批量試驗:對參數(shù)相同的試樣,一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗;
13)試驗報告:試驗數(shù)據(jù)自動處理和顯示,并打印出實驗日期、編號、材質(zhì)、扭轉(zhuǎn)等符合國家標準的實驗報告,可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打??;輸出打印各種試驗報表格式(報表格式可以Excel或Word格式輸出)。
14)過載保護:具有過載保護功能:超最大負荷3-10%時自動停機,電子、機械兩級保護,有效防止過載對傳感器的傷害;
15)自動診斷:系統(tǒng)具有自動診斷功能,定時對測量系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)進行過壓、過流、超溫等檢查,出現(xiàn)異常情況,即自動停機,實施保護;
16)自動存盤:試驗數(shù)據(jù)和測試條件自動存盤,杜絕因突然斷電或忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失;
17)軟件系統(tǒng)的操作可以實現(xiàn)三級用戶管理,安全、方便、快捷;
18)可以進行數(shù)字化調(diào)零和標定,可以任意多條試驗曲線疊加對比、輸出打?。?/span>
19)可以電動調(diào)節(jié)有效加力盤、扭矩盤間距離,降低人為誤差;
20)配置紅外線光標對中儀,方便人工對角度的核對。